超声波喷涂
原理:
超声波喷涂,又名超声喷涂,是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺。其喷涂的材料首先为液体状态,液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等,液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。超声波喷涂与传统的单流体或二流体喷涂最大的区别在于雾化装置或雾化喷头采用了超声波雾化装置,即超声波喷头。
雾化是利用超声波的能量将水或液体打散,形成几十微米大小的液体颗粒,用于喷涂、镀膜、制粒等。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精密度,超声波喷涂的涂料利用率是传流体喷涂的4倍以上。
超声波喷涂设备主要应用在燃料电池、助焊剂喷涂、薄膜太阳能涂料、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、破碎镀膜等三 超声波雾化喷涂整机组成:
整机由超声波雾化喷头,专用驱动电源,XYZ三轴联动伺服系统,智能化操作系统,液体供给系统,低速空气整形装置,外壳箱体等组成。
喷头:
利用超声波的能量作用将水或液体打散,形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒,实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。
类型有:广域型—宽幅型—散射型—长嘴型—聚拢型—线喷型等六种超声波雾化喷头。
优势:
1 、喷头本质上是不堵塞的,具有自我清洁装置,而且没有活动部件磨损,大大减少了关键生产过程中的停机时间。
2、喷涂图案易于成形,便于精确喷涂,高度可控的喷雾产生可靠、一致的结果。
3、喷头采用耐腐蚀的钛合金结构,使用寿命长,具有优良的声学性能,让应用范围更加广泛。
4、超低流量能力,很容易控制,可重复间歇或连续喷涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反弹,大大减少了过喷量(可达80%),这转化为大量的物质节省和减少对环境的排放。
应用:
超声波雾化喷涂系统如今在很多领域都有应用,其中在替代能源与纳米材料、玻璃工业、医疗、印刷电路板、半导体等领域尤为突出。如:
新能源:燃料电池、膜电极、薄膜太阳能电池、交换膜、锂电池隔膜、钙钛矿太阳能电池、太阳能光伏硅片等;
◆ 医疗:球囊导管、采血管注射器、支架、生物传感器、微流控芯片、心脏瓣膜、抗菌涂层等;
◆ 微电子半导体:碳化硅籽晶粘连、助焊剂、光刻胶涂覆、导电涂层、亲疏水涂层、导电油墨、PI、PET等;
◆ 玻璃制作:玻璃镀膜、浮法玻璃、光伏玻璃、光阻薄膜、透明导电、电致变色等;
◆ 纳米科技:碳纳米管、高分子纤维、纳米薄膜、碳纳米管薄膜、石墨烯复合材料等;
型号 | GPS-5006 | GPS-5001 | GPS-4002 | GPS--6003 | GPS-4004 | GPS-6005 |
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备用涂层区域 | extra large area | more large area | large area | min area | gathering type | line type |
雾化颗粒大(Um) | 频率越高,颗粒越小 | |||||
15-40 | 15-40 | 15-40 | 15-40 | 15-40 | 10-25 | |
喷涂宽度(mm) | 100-260 | 30-60 | 20-40 | 2-20 | 3-15 | 1-5 |
喷雾流量(ml/min) | 2-30 | 0.5-20 | 0.5-15 | 0.3-5 | 0.3-5 | 0.01-1 |
喷涂高度(mm) | 50-300 | 50-150 | 30-80 | 20-50 | 1-100 | 5-30 |
适合液体粘度(CPS) | <30 | <30 | <30 | <30 | <15 | <10 |
悬浮液颗粒大小(um) | <10 | <10 | <10 | <10 | <5 | <3 |
导流气压(Mpa) | <0.1 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | 无 | <0.01 |
此处给出的数据是我司超声波喷头可达到的整体范围,不同频率喷头的尺寸和数据略有差异,客户可根据实际需求选择。 |